Základní znalosti, běžné problémy a přesné kontrolní dovednosti při zkoušce uhelného popela
Číst :
Datum vydání : 2026-04-18
Obsah popela je zbytkový anorganický minerál po spalování uhlí. Je to jeden z důležitých ukazatelů pro měření kvality uhlí. Jeho obsah přímo ovlivňuje výhřevnost, účinnost spalování a průmyslovou užitnou hodnotu uhlí. Pro podniky povede nadměrný obsah popela ke snížení výhřevnosti uhlí, ke zvýšení vypouštění strusky a ke zvýšení nákladů na dopravu a zpracování. V hutním průmyslu bude vysoký obsah popela ovlivňovat sílu koksu a účinnost výroby vysokopecních pecí. V obchodu s uhlím je obsah popela jedním z hlavních základů pro tvorbu cen a chyby v testech přímo povedou k ekonomickým ztrátám. Tento článek podrobně vysvětluje základní znalosti a standardní proces testování uhelného popela, stejně jako běžné problémy a přesné kontrolní dovednosti v praxi a poskytuje praktické pokyny pro podniky.
Uhelný popel není inherentní složkou uhlí, ale zbytkem minerálů (jako je jíl, křemen, pyrit atd.) v uhlí po chemickém rozkladu a oxidaci při spalování, který je rozdělen na vnější popel a vnitřní popel. Extrinsic ash je skalní fragmenty z horní základní desky a gangue, který souvisí s metodami těžby uhlí a může být většinou odstraněn tříděním; vnitřní popel je anorganická hmota obsažená v původních uhelných elektrárnách samotných. Čím vyšší je obsah vnitřního popela, tím horší je selektivita uhlí. Společné indikátory detekce popela zahrnují vzduch-sušený bazický popel (Aad), suchý bazický popel (Ad) a přijatý bazický popel (Aar). Mezi nimi, vzduch-sušený bazický popel je nejčastěji používaným detekčním indexem, který přímo odráží obsah popela vzorků uhlí ve stavu sušeného na vzduchu.
Standardní proces testování uhelného popela následuje GB / T 211-2017 "Metody průmyslové analýzy uhlí". Základní metodou je metoda pomalého popela, která je vhodná pro všechny odrůdy uhlí. Jeho proces je jednoduchý a výsledky jsou přesné, což z něj činí nejčastěji používanou metodu v průmyslu. Specifické kroky jsou následující: Za prvé připravte vzorek uhlí sušeného na vzduchu o velikosti částic menší než 0,2 mm, vážte 1 ± 0,1 g vzorku uhlí (s přesností na 0,0002g) a rovnoměrně jej rozložte do porcelánové popelnice, která byla předspálena na konstantní hmotnost, aby se zajistilo, že kvalita vzorku uhlí na centimetr čtvereční nepřesáhne 0,15 g; za druhé pošlete popelnici do muflové pece o teplotě nejvýše 100 ° C, ponechejte mezeru 15 mm ve dveřích pece a pomalu zahřejte na 500 ° C za ne méně než 30 minut a udržujte ji při této teplotě po dobu 30 minut (aby se organická síra a sulfid železitý plně oxidovaly a vypouštěly); poté pokračujte v zahřívání na 815 ± 10 ° C a spalujte 1 hodinu, abyste zcela rozložili uhličitan; nakonec odstraňte popelnice, ochlaďte ji ve vzduchu po dobu 5 minut a poté ji vložte do sušičky, aby se ochladila na pokojovou teplotu (asi 20 minut) a zvážil. Opakujte hoření na konstantní hmotnost (rozdíl mezi oběma váženími nepřesahuje 0,0010 g) a vypočtěte obsah popela podle kvality vzorku uhlí a hmotnosti zbytku po spálení (vzorec výpočtu: Aad = m1 / m × 100%, kde m1 je hmotnost zbytku po spálení a m je hmotnost vzorku uhlí).
Ve skutečném zkušebním procesu je testování popela náchylné k problémům, jako je nadměrná odchylka výsledku a neúplné popálení. Následuje pět nejčastějších typů problémů a přesné techniky kontroly:
Problém 1: Vzorek uhlí není zcela popel, což má za následek nízkou hodnotu měření popela. Hlavním důvodem je, že rychlost zahřívání je příliš rychlá, teplota hoření je nedostatečná nebo vzorek uhlí je položen hustý, což vede k neúplnému rozkladu minerálů v uhlí. Například příliš rychlá rychlost zahřívání způsobí, že vzorek uhlí se deflagruje, určitá organická hmota bude odebrána před úplným spalováním a zbytkový uhlík sníží hodnotu měření popela; vzorek uhlí je položen hustý a spodní vzorek uhlí nemůže být plně vystaven kyslíku, což má za následek neúplný popel. Ovládací schopnosti: striktně dodržujte postup pomalého spalování, od pokojové teploty do 500 ° C během 30 minut, udržujte na 500 ° C po dobu 30 minut a poté se zvyšte na 815 ± 10 ° C po dobu 1 hodiny; vzorek uhlí se položí rovnoměrně a tloušťka nepřesahuje 0,15 g / cm ², aby byl zajištěn plný kontakt s kyslíkem.
Problém 2: Špatné větrání v muflovací peci vede k vysokým hodnotám měření popela. Špatné větrání v muflovací peci může způsobit, že oxidy síry nebudou vypouštěny včas a reagují s oxidem vápenatým v popelu za vzniku síranu vápenatého, což zvyšuje kvalitu zbytků a zvyšuje hodnotu měření popela. Řídící schopnosti: Ujistěte se, že muflová pec je dobře větrána, nainstalujte kvalifikovaný komín, nechte větrací otvory ve dveřích pece a udržujte cirkulaci vzduchu během procesu popela, aby byly oxidy síry včas vypuštěny.
Problém 3: Nesprávné použití šedé misky ovlivňuje výsledky testů. Pokud není šedá miska spálena na konstantní váhu, na vnitřní stěně jsou zbytkové nečistoty nebo není ochlazena a zvážena v době po spálení, povede to k chybám při vážení. Kontrolní dovednosti: Šedá miska by měla být před použitím spálena na konstantní váhu při 815 ± 10 ° C, vyčištěna a vysušena; po ochlazení spálené šedé misky na vzduchu po dobu 5 minut se okamžitě vloží do sušičky, aby se ochladila na pokojovou teplotu, aby se zabránilo absorpci vlhkosti ovlivňující vážení.
Problém 4: Vliv vlhkosti prostředí vede k vysoké hodnotě měření popela. V prostředí s vysokou vlhkostí je popel po spálení snadno absorbován vlhkostí ve vzduchu, což zvyšuje kvalitu vážení a vede k vysoké hodnotě měření popela. Řídící schopnosti: Udržujte laboratoř v suchu a kontrolujte relativní vlhkost pod 60%; Sušička je naplněna silikagelem měnícím barvu a pravidelně vyměňována, aby byl zajištěn efekt sušení; Po ochlazení navažte popelnici včas, abyste se vyhnuli dlouhodobé expozici vzduchu.
Problém 5: Provoz inspekčního personálu není standardizován, což vede k chybám. Například vyvážení není kalibrováno během vážení, vzorek uhlí není vážen přesně nebo není dokončeno spalování inspekcí, což ovlivní přesnost výsledků. Kontrolní dovednosti: Kalibrujte elektronickou rovnováhu (citlivost 0,0001g) před zkouškou a přísně dodržujte provozní postupy při vážení; pokud je obsah popela nižší než 15%, není požadováno spalování inspekcí a pokud je vyšší než 15%, je nutné inspekční spalování po dobu 20 minut pokaždé až do konstantní hmotnosti.
Kromě toho musí podniky také pochopit klasifikační standardy uhelného popela. Různé stupně obsahu uhelného popela jsou různé (například obsah popela 1 stupně ≤ 5,00%, 2 stupně 5.01-6%) a uhlí s vhodným popelem může být vybráno podle vlastních výrobních potřeb. Současně pravidelně udržujte muflové pece, váhy, sušičky a další zařízení, aby byla zajištěna přesnost nástroje splňující požadavky. Zvládnutí výše uvedených znalostí a kontrolních dovedností v oblasti analýzy popela může účinně zlepšit přesnost detekce, pomoci podnikům kontrolovat kvalitu uhlí, snížit náklady a vyhnout se obchodním rizikům.
Související zprávy
Zobrazit více >>
Úvod do vzorce s nízkou výhřevností
05 .22.2026
V oblasti detekce paliva a měření energie je velmi často používaným ukazatelem n
Vysoká výhřevnost, metoda výpočtu
05 .20.2026
V oblasti energetiky je vysoká výhřevnost klíčovým ukazatelem pro měření energet
Proces provozu s vysokou výhřevností a nízkou výhřevností
05 .19.2026
V oblasti detekce výhřevnosti paliva vyvinula společnost Baiou Technology soubor
Pracovní princip výhřevnosti uhlí
05 .18.2026
Výhřevnost uhlí se týká tepla uvolněného při úplném spálení jednotky hmotnosti u